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Heissgas Wärmetauscher sind speziell entwickelt, um die Wärme aus heißen Gasströmen effizient zu nutzen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen in der Energieerzeugung, der industriellen Prozesswärmerückgewinnung und der Abgasbehandlung. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, um den Energieverbrauch zu senken und die Betriebskosten zu reduzieren. Die Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, macht Heissgas Wärmetauscher zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Energieeffizienz verbessern möchten. Die Heissgas Wärmetauscher von WT Wärmeaustausch Technologien AG sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosion und Verschleiß widerstehen, was ihre Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt. Sie sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch optimieren und die Betriebseffizienz verbessern, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Betriebskosten senken möchten. Mit ihrer Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, sind sie eine bevorzugte Wahl für Ingenieure und Anlagenbetreiber.

Gasheizungen mit moderner Technologie sind sehr effizient und geben kaum ungenutzte Energie an die Umgebung ab. Dabei zählen Gasheizungen ausserdem zu den kompaktesten Heizungssystemen und lassen sich auch unter beengten Bedingungen oftmals problemlos einbauen. Vorteile Wenig Platzbedarf Keine Lagerhaltung wie z.B. bei Öl- oder Pelletheizung Monatliche Abschlagszahlungen Biogasgewinnung in der Schweiz (optional bestellbar) Nachteile Fossiler Brennstoff Hoher CO -Ausstoss Einsatzort Für alle Gebäudearten geeignet Eine Gasheizung kann auch mit Biogas betrieben werden. Das Biogas entsteht beim Vergärungsprozess von Biomasse und zählt zu den regenerativen Energiequellen.

Hitzebeständig - Zuverlässig - Vielseitig einsetzbar! Der SWISS COMBI Gas-Gas Hochtemperaturwärmetauscher wird beim SWISS COMBI Trommeltrockner ecoDry eingesetzt. Er kann für Heissgastemperaturen von bis zu 900°C eingesetzt werden und eignet sich zur Bereitstellung von überhitztem Dampf, Luft und anderer Gase bei atmosphärischem Druck für verschiedenste Prozesse. Er funktioniert im Kreuz-/ Gegenstrom und verfügt über grosszügige Reinigungsöffnungen. Vorteile: - Hitzebeständig - Einfach zu reinigen - Überhitzte Dämpfe/Luft/Prozessgase werden erhitzt - Geeignet für staubbeladene Prozessgase - Geeignet für leicht korrosive Gase Vorteile: - Hitzebeständig - Einfach zu reinigen - Überhitzte Dämpfe/Luft/Prozessgase werden erhitzt - Geeignet für staubbeladene Prozessgase - Geeignet für leicht korrosive Gase

Thygan ist ein ventiliertes, geheiztes Thermometer, kombiniert mit einem Taupunktspiegelhygrometer. Das Instrument ist für den Feldeinsatz gebaut und erfüllt höchste Ansprüche an die Zuverlässigkeit, Messgenauigkeit und Unempfindlichkeit gegen extreme Umweltbeeinflussungen.

Bei dieser Lösung handelt es sich um ein kombiniertes Heizsystem mit Zukunftspotenzial. Es deckt die Grundlast mit erneuerbaren Energien und bei Spitzenlasten mit fossilen Energien ab. Der Grundlasterzeuger muss mindestens 25% der Spitzenlast abdecken. Mögliche Beispiele für den Grundlast-Wärmeerzeuger sind eine Wärmepumpe oder ein Pelletkessel. Als Spitzenlast können Öl- oder Gasheizungen dienen. Ein großer Vorteil dieser Lösung ist die Reduktion der CO2-Emissionen und niedrigere Heizkosten durch die Kombination von fossilen Energieträgern mit erneuerbaren Energiequellen. Allerdings erfordert der Einsatz einzelner Geräte eine aufwändige Hydraulik und Regelung. Dieses System eignet sich für Einfamilienhäuser sowie große Objekte mit größeren Anlagen, zum Beispiel eine Kombination aus Pellet- und Gasheizung oder Wärmepumpe und Pelletkessel.

Neue Schweissverfahren werden in Übereinstimmung mit Ihren Anforderungen und in Kooperation mit unserer betriebsinternen Schweisswerkstatt entwickelt und qualifiziert. NTWICKLUNG VON NEUEN SCHWEISSPROZESSEN Neue Schweissverfahren werden in Übereinstimmung mit Ihren Anforderungen und in Kooperation mit unserer betriebsinternen Schweisswerkstatt entwickelt und qualifiziert. Mit diesem Vorgehen haben wir in den letzten Jahrzehnten über tausend validierte Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) erstellt. Für weitere Details und Informationen können Sie und gerne kontaktieren.

Für die Produktion von Lebensmitteln, wie Babynahrung und Cerealien, benötigt die Interquell GmbH an ihrem Standort im schwäbischen Großaitingen Prozessdampf. Um die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen und Kosten einzusparen entschied sich der Lebensmittelhersteller für den Einbau eines SAACKE Mikro-KWK-Systems durch den Anlagenbauer Lausser. Die Kombination aus Mikrogasturbine, Gasturbinen-Abgas-Brenner und Dampfkessel wurde gewählt, da herkömmliche KWK-Anlagen die Anforderungen nicht gewährleisten können.

Mess-, Warn-, und Steuercontroller für die kontinuierliche Überwachung toxischer und brennbarer Gase und Dämpfe. Bis zu 98 digitale Transmitter überwach bar, fünf frei einstellbare Alarmschwellen und bis zu 30 Alarm Relais mit potential freiem Wechselkontakt verfügbar.

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen. Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

Grosse Schweissgeschwindigkeit gepaart mit hoher Wirtschaftlichkeit ergibt für Sie kostenoptimierte Schweissverbindungen.

Wo immer möglich setzen wir unsere Orbitalschweissmaschine ein. Denn die hohen Anforderungen an die Schweissnähte können nur mit optimaler Ausrüstung erfüllt werden Bei sehr engen oder gar verwinkelten Situationen sind unsere ausgewiesenen Fachkräfte und deren Können und Geschick bei Handnähten gefragt. Wir von der P. + H. Plüss AG sind im Besitz sämtlicher notwendigen Prüfungen und Ausweise, die der spezialisierte Rohrleitungsbau verlangt.

Chromstahlschweissen – unsere Leidenschaft Edelstahlschweissen erfordert sehr gute Materialkenntnisse und grosse Erfahrung. Mit den Materialeigenschaften muss man vertraut sein um optimale Schweisseresultate zu erzielen. Bei der Kurt Wüst AG schweissen wir täglich auf fünf Schweissarbeitsplätzen, Aufträge aus Chromstahl. Eine Top Qualität zu halten ist unsere tägliche Herausforderung. Das Material analysieren, reinigen, genau fixieren und mit dem richtigen Schweissverfahren "lebenslänglich" verbinden, ist selbstverständlich. Unser Schweissteam arbeitet exakt und zuverlässig – für Sie. Für unsere Kunden durften wir schon viele interessante Werktücke aus Chromstahl zusammenschweissen: • Trichter, Einläufe, Förderbänder, Dosierapparate • Ausgleichsbehälter für Flüssigmedien; im Einsatz auf Computer-Tomographen • Elemente und Komponenten für PC -und Servergehäuse • Analysegeräte, Rollstühle, Incubatoren oder Pin-Case für die Medizinaltechnik Schweissverfahren im Chromstahlschweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • Schweissen von Chromstahl, Alu und Stahl Alle Schweissverfahren basieren auf Elektroschweissen. Wollen wir uns "verbinden"? Gerne verbinden wir auch Ihre Chrom- und Edelstahl Werkstücke. Ein Anruf genügt und Sie erhalten von uns kostenlos eine Offerte. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL1 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%). Es stehen 15 Arbeitsplätze zur Verfügung, welche auch im Schichtbetrieb eingesetzt werden können. Wir haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Als Ergänzung verfügen wir über einen Schweissroboter mit grossem Drehtisch, welcher vielseitig für die Verfahren TIG, MIG und MAG eingesetzt werden kann. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Lufteigenschaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild. Die hauseigene, von externer Fachstelle zertifizierte Schweissaufsicht garantiert eine umfassende, Schweissqualität, welche bei Bedarf gemessen und protokolliert werden kann. Die Spezialisten für anspruchsvollste Schweiss-Vorhaben!

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

In der nach neuesten Standards räumlich getrennten Schweisserei fertigen wir komplexe Konstruktionen und Baugruppen. Unser Betrieb ist für Schweissarbeiten von Schienenfahrzeugen zertifiziert. Dies alles gilt für TIG-, MIG-, MAG-, Bolzen- und Punktschweissverfahren.

Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage. Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage.

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.